印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。

　　印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段（包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序）要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。

厌氧生物处理法主要用于处理高浓度有机废水，在废水的处理中使用很多种改进了的厌氧法，针对废水的各种处理工艺的特点。

序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能，水力条件好，抗冲击负荷强，生物浓度高，可适合世代时间较长的消化菌生长（在相同运行条件下，生物膜系统处理效果优于活性污泥系统。 SBR法处理废水是一种较为经济有效的方法，但由于废水含有大量的油脂，碳氮比和碳磷比大，氮磷相对不足，此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数，易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题。

膜法水处理系统的自控要求远高于常规生化处理系统，很多使用者误以为膜法系统操作困难。事实上，膜法水处理系统操作高度自动化，启停、加药和在线冲洗等操作都由PLC系统程控执行，可以做到无人值守，仅需人工定时巡检配药、周期性维护清洗，基本不需要额外增加操作员工。

　　膜的常规清洗维护，培训一天即可掌握，难度远低于对员工综合技能要求较高的生化系统。有观点认为，膜的一次性投资和折旧更换成本很高，买得起但用不起。事实上，随着国内膜制造企业的发展，膜的价格在不断下降。采用MBR膜系统，可节省土建和占地成本，减少污泥量和污泥处置费用，综合高，是很好的选择。

　　对于UF及RO系统，实现污水资源化再生利用后，其产生的经济效益远超设备本身的投资。将带内衬MBR膜或者UF与RO膜组合在一起折旧更换，一般膜折旧费也不会超过0.6元/t进水，甚至低于系统吨进水的药剂投加费用。